起砂地面原因分析：
    地面起沙有很多种原因：水泥标号不够，沙子太细含土太多，配料时水灰比过大，撒水养护不及时等等都有可能造成地面起沙。
    1. 混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。 
    2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
    3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
    4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。 
    5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。 
    6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
    解决方法：
    当地面起砂后，我们不要急于涂界面剂做自流平，得先处理好基础地面的翻砂问题，翻砂地面处理是需要成本的，得先和甲方沟通好，必须在pvc地板工程上增加处理基础地面的费用。首先要将地面上的垃圾（如腻子粉、墙漆等）收拾干净。然后用高渗透的水泥固化剂进行固化处理（如水泥固化剂、环氧树脂固化剂等），高渗透性固化剂直接喷涂于混凝土面层，渗透入混凝土内部，激活水泥水化反应，在硅化物的作用下，混凝土中的自由状态石灰粒子会形成具有如花岗岩般坚硬的结晶物，从而得到一个无尘、致密的整体，有效提高混凝土表面的强度、密度和耐磨性。延长混凝土地面使用寿命10年以上。同时不影响原有地面的使用。
    如果基础地面起砂，起壳，严重影响了基础地面的话，需要重新做基础地面。

水分的排除
混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
加热：提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。
b、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：
酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。

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